釩鐵是一種重要的鐵合金添加劑，絕大多數(shù)釩產(chǎn)品仍以釩鐵形式用于鋼鐵工業(yè)，隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對(duì)低磷釩鐵的需要越來越大，而且對(duì)低磷釩鐵的質(zhì)量要求也越來越高。目前低磷釩鐵有兩種生產(chǎn)工藝分別為電鋁熱法和電硅熱法。電鋁熱法的含磷量一般P≤0.03%，電硅熱法含磷量一般P≤0.05%。

　　釩鐵是用還原劑將含釩原料中的（V2O3和V2O5）在高溫下還原成金屬釩并熔于鐵水中制備成產(chǎn)品。硅、鋁是冶煉釩鐵常用的還原劑，用硅作還原劑冶煉釩鐵需要外加電熱源，因?yàn)橐睙捠窃陔娀t中進(jìn)行，故稱謂電硅熱法。

　　電硅法生產(chǎn)低磷釩鐵必須把握兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)：1）原料控制，2）冶煉控制。同其它鐵合金冶煉過程一樣，電硅法冶煉也是一個(gè)電爐還原冶煉過程。其冶煉脫磷的原理一般也是氧化脫磷和還原脫磷。前者是借助磷容量大的強(qiáng)堿性渣使其脫磷，后者是利用強(qiáng)還原性元素（如Ca、Mg等）脫磷。

　　但研究表明釩鐵無法有效在冶煉環(huán)節(jié)利用氧化脫磷和還原脫磷生產(chǎn)低磷釩鐵，因此控制精料入爐時(shí)電硅熱法低磷釩鐵生產(chǎn)的唯一有效控制條件，即控制原輔材料中的P含量達(dá)到低磷要求。

　　其次，冶煉操作也會(huì)對(duì)低磷產(chǎn)生影響。冶煉時(shí)，耐火材料中大量的磷進(jìn)入鐵水，會(huì)造成磷含量偏高，要控制在0.05%以下，需要：縮短單爐冶煉時(shí)間，低溫冶煉，濺渣護(hù)爐。這樣可以降低爐襯燒損，同時(shí)減少了爐渣中P進(jìn)入鐵水，降低了磷含量。

　　目前，國(guó)內(nèi)錦州、承德的釩鐵生產(chǎn)企業(yè)是用電硅熱法生產(chǎn)低磷釩鐵，而攀枝花新鋼釩則采用電鋁熱法冶煉生產(chǎn)低磷釩鐵。