在生產(chǎn)合金的時(shí)候，高碳鉻鐵廠家使用最多的還原劑是被高爐用焦經(jīng)篩選后的篩下焦，也是業(yè)界普遍認(rèn)為價(jià)格比較便宜的還原劑，但是由于煉焦所使用的煤的質(zhì)量和生產(chǎn)條件的不同，雖然焦塊的質(zhì)量也不盡相同，但是共同的缺點(diǎn)就是電阻都非常低，反應(yīng)性能都不會(huì)很高，所以高碳鉻鐵廠家對(duì)原料的質(zhì)量要求就顯得尤為重要。

1. 冶煉的時(shí)候要求原料盡可能高的品味，純潔度高的原料可以取得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)和低消耗的效果。
2. 原料里的雜質(zhì)以硫磷較為有害，因?yàn)樗鼈冞M(jìn)入鉻鐵合金以后一定會(huì)影響鋼和鋼材的質(zhì)量。
3. 原料的粒度是不是合適對(duì)冶煉的進(jìn)程是有很大的影響的，原料粒度過大會(huì)造成不易熔化，還原困難，到點(diǎn)性增加，使渣量增大爐況逐漸惡化，最后導(dǎo)致冶煉的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變壞。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

上海高碳鉻鐵供應(yīng)商補(bǔ)充：原料粒度過小會(huì)導(dǎo)致粉末過多，進(jìn)而影響爐內(nèi)的透氣性，點(diǎn)擊周圍的壓力增大，造成刺或，而且粉末料還容易熔化，會(huì)讓上層爐懸料導(dǎo)致塌料，最終導(dǎo)致技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變壞，所以對(duì)礦熱爐的原料粒度應(yīng)有嚴(yán)格的要求。