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制作高碳鉻鐵的原料要求

2019/12/06
高碳鉻鐵鋼廠圖

高碳鉻鐵供應(yīng)商講解:高碳鉻鐵的生產(chǎn)方法有電爐法、豎爐 (高爐)法、等離子法和熔融還原法,而只有采用電爐才能生產(chǎn)清潔的合金。不過(guò),想要冶煉高質(zhì)量的高碳鉻鐵,高碳鉻鐵廠家就要對(duì)原料有很高的要求,其中主要的要求有以下幾個(gè):

  1. 原料中的有害雜質(zhì):原料中的雜質(zhì)包含有害的硫磷,如果它們進(jìn)入鉻鐵合金,那將會(huì)影響鋼和鋼材的質(zhì)量。
  2. 原料粒度是否合適對(duì)冶煉進(jìn)程是有很大的影響。原料粒度過(guò)大會(huì)造成不易熔化,還原因難,導(dǎo)電性增加,使渣量增大,爐況惡化,冶煉的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變壞。
  3. 原料的品位和純潔度:冶煉要求原料盡可能高的品位。純潔度高的原料可以取得高產(chǎn)、合格、低消耗的效果。
  4. 原料的干燥也很重要,特別是焦炭更需干燥。焦炭孔隙度大,故吸水性很強(qiáng)。焦炭中水分的波動(dòng),首先影響到爐料中固定炭配比的準(zhǔn)確性,其次水分的蒸發(fā)也消耗熱量。濕焦破碎后,其粉末常把篩孔堵塞或使篩孔變小,結(jié)果焦末篩不下來(lái),使焦炭中粉末增多。濕焦炭裝入到閉爐,易使料管堵塞產(chǎn)生懸料,當(dāng)料崩塌時(shí),會(huì)帶入空氣,爐內(nèi)壓力迅速增高,有可能產(chǎn)生爆炸事故。
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