高碳鉻鐵廠家在冶煉高碳鉻鐵過程中,電爐受高溫、物料、設(shè)備及操作人員技能水平等影響，爐膛塌料熱料飛濺灼燙事故時(shí)有發(fā)生。隨著高碳鉻鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)節(jié)奏加快，連續(xù)性增強(qiáng)、人為失誤、工藝因素等是誘發(fā)爐內(nèi)塌料熱料飛濺灼燙事故的根源。遏制和減少塌料灼傷事故的發(fā)生是公司安全管理工作的主要環(huán)節(jié)之一。下面上海高碳鉻鐵供應(yīng)商給大家詳細(xì)講解一下事故原因。
- 高碳鉻鐵冶煉爐料為南非塊鉻礦，物理性能不太好，易溶難還原。焦炭含粉率較高并伴有一定數(shù)量的細(xì)粒度的藍(lán)炭,強(qiáng)度低,導(dǎo)電性、透氣性差,難以下降到爐底,引起爐底缺碳,形成爐膛內(nèi)壓力過大,冶煉過程中及易產(chǎn)生塌料、噴火現(xiàn)象。
- 電爐極心圓偏小，技改時(shí)電極極心圓設(shè)計(jì)不合理,冶煉時(shí)物料含粉偏高下料 慢,爐料還原熔化快,料層形成蓬料或空洞現(xiàn)象,當(dāng)調(diào)整電極加料時(shí),易發(fā)生爐膛料面 塌陷造成濺火灼燙傷人。
- 違反安全操作規(guī)程,未正確穿戴防護(hù)用品，在生產(chǎn)過程中,個(gè)別冶煉工因安 全意識(shí)淡薄,思想麻痹，存在僥幸心理,不遵守崗位安全操作規(guī)程或受習(xí)慣性違章作 業(yè)人員影響，作業(yè)時(shí)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(如工作服、防護(hù)面罩、眼鏡、防護(hù) 鞋、防塵口罩等)個(gè)人防護(hù)不到位，當(dāng)爐膛出現(xiàn)塌料熱料噴出時(shí),爐前作業(yè)人員躲閃不及,增加了人體被灼燙傷的機(jī)率。
- 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀態(tài)不良，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理力度不夠，制度、整改措施落實(shí) 不到位,檢查考核不嚴(yán)等,導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢物不及時(shí)清理,安全通道狄窄或被占用。當(dāng)發(fā)生爐膛塌料險(xiǎn)情時(shí),安全通道(逃生路線)受阻,致使作業(yè)人員無法及時(shí)撤離,將增加事故發(fā)生機(jī)率。
- 安全防范措施落實(shí)不力，當(dāng)班操作人員在加料到一定程度或加料完畢后，沒 有及時(shí)把爐門關(guān)好，遇到爐內(nèi)塌料熱料噴出的險(xiǎn)情時(shí)，由于爐面附近作業(yè)和休息人員所在位置不當(dāng)，易出現(xiàn)從爐門飛濺出的熱料燙傷的危險(xiǎn)。
