• (1)爐料預熱和預還原。日本某廠一臺40000KVA封閉式錳鐵電爐生產高碳錳鐵時，將爐料通過一臺直徑3.5m,長75m的回轉窯進行預熱及預還原錳礦,并將氧化鐵鱗和石灰干燥脫除結晶水，爐料溫度達80C時入爐?；剞D窯熱源來自封閉電爐煤氣。采用此法后電爐生產 效率大大提高，電耗降低到2000kWh/t。
• (2)留渣法生產高碳錳鐵。此工藝的特點是利用爐渣電阻熱代替電弧熱，促使爐內反應區(qū)擴大，達到降低電耗、提高元素回收率和生產能力的目的。
• (3)采用電子計算機控制技術，可控制炭量，調整電極，儲存數(shù)據(jù)，控制料批稱量系統(tǒng)和加料運輸系統(tǒng)，使電爐式作穩(wěn)定，電耗下降(平均達12%)，作業(yè)時間增加，爐子壽命延長。目前已被各國廣泛采用。

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