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不同含碳量的鉻鐵冶煉工藝簡單介紹

2020/08/10

鉻鐵按不同含碳量分為高碳鉻鐵(包括裝料級鉻鐵)、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵等。 不同含碳量的鉻鐵它的冶煉工藝是不同的,接下來鉻鐵供應(yīng)商給大家講解一下:

1、低碳鉻鐵:低碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種:高碳鉻鐵精煉法和電硅熱法。高碳鉻鐵精煉法又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵。用鉻礦精礦高碳鉻鐵時,精煉爐渣具有較大的粘度和較高的熔點,冶煉過程溫度應(yīng)該是較高的。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法還是電硅熱法。電硅熱法就是在電爐內(nèi)造堿性爐渣的條件下,用硅鉻合金中的硅還原中鉻和鐵的氧化物,從而制得中低碳鉻鐵。

2、微碳鉻鐵:微碳鉻鐵主要用于生產(chǎn)不銹鋼、耐酸鋼和耐熱鋼。微碳鉻鐵冶煉方法有電硅熱法和熱兌法等。電硅熱法微碳鉻鐵冶煉是將鉻礦、硅鉻合金和石灰加入電弧爐內(nèi),電硅熱法微碳鉻鐵冶煉主要依靠電熱使?fàn)t料熔化,硅鉻合金中的硅還原鉻礦中的Cr2O3而制得的。熱兌法微碳鉻鐵冶煉工藝是將預(yù)先熔化的鉻礦—石灰熔體和硅鉻合金載爐外鐵水包中進(jìn)行熱兌操作,從而制得微碳鉻鐵。

3、高碳鉻鐵:高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法等。使用高爐只能制得含鉻在30%左右得特種生鐵。截至2012年,含鉻高的高碳鉻鐵大都采用熔劑法在礦熱爐內(nèi)冶煉。

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